热熔焊剂是一种通过化学反应产生高温实现金属连接的特殊材料，广泛应用于工业制造、建筑、电子等领域。

一、定义与原理

热熔焊剂（又称放热焊剂）利用金属氧化物与铝粉的氧化还原反应释放高温（2500-3500℃），生成熔融金属填充模具型腔，实现分子级连接。其原理可概括为：金属氧化物 + 铝粉 → 熔融金属 + 氧化铝。例如，铜导体焊接的化学反应式为：3CuO + 2Al → 3Cu + Al?O?。

二、种类与成分

1. 金属焊剂：以氧化铜、铝粉为主，添加氧化硅、氟化钙等调节反应温度和流动性，适用于铜、钢、镀锌钢等金属连接。
2. 非金属焊剂：如聚烯烃类、聚氨酯类等，用于电子产品封装、纺织品复合等，通过物理熔融实现粘接。

三、技术特点

• 高效环保：无需外部热源，操作简单，无烟尘污染。
• 性能卓越：
  • 熔接点导电率与导体一致，电阻变化率接近零；
  • 抗腐蚀性强，可承受大电流冲击；
  • 分子结合永久牢固，避免传统焊接的氧化和接触电阻问题。
• 安全升级：新型免火药引燃技术（如B-Furse系列）降低操作风险。

四、应用领域

• 工业制造：汽车车身、电气设备接地、钢轨焊接。
• 建筑与能源：防雷接地、管道密封、石油化工设施连接。
• 电子与交通：集成电路封装、机场跑道建设。

五、安全注意事项

• 操作前需清理模具、烘干被焊件，确保无水分和杂质；
• 引燃后需迅速撤离现场，避免高温烫伤；
• 部分传统焊剂含黑火药成分，需严格按规范使用。

六、发展趋势

通过优化成分比例（如调整氧化铜粒度至60-70目、氧化率75%）和工艺（如免点火枪技术），热熔焊剂正朝着更高强度、更低间隙、更环保的方向发展。例如，产品通过添加锰、铁等元素，显著提升了机械性能和抗氧化性。

CSHBFL-HJ/***（65#、90#、150#...300#**也可据实际须要制作）是以国外技术为基础，自主创新研发成功的高科技产品，是放热焊接的一种，利用化学反应（放热反应）燃烧时产生超高热来完成熔接的一种方法。热熔焊接法因为化学反应速度非常快，产生热量极高，并且可以有效的传导至熔接部位内部，也无需其他任何外加热能或电能，所以用在金属导线的连接是最简便最合适的方法。

热熔焊接主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、纯钢、不锈钢、镀锌钢铁、铸铁、合金等金属材料。

产品特点：

1，抗拉强度高于导线（以铜线为准）。

2，具有较大的散热面积，因此，通电流能力高于导线（温升低于导线本身）。

3，进行焊接时，无需外接电源或热源，操作简单，适合与任何现场熔接作业。

4，熔点与导线相同，故能承受重覆性大电流冲击，不至熔断，熔断电流耐量高于导线。

5，1.连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压力，而不会松弛或腐蚀，不会劣化。

产品参数：

产品实物图：

产品效果图：

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